Невский завод локализовал производство компонентов камеры сгорания ГТУ Т32 на производственной базе альтернативного поставщика
В рамках реализации программы локализации основного оборудования газотурбинной установки Т32, входящей в состав ГПА-32 «Ладога», Невский завод локализовал производство компонентов камеры сгорания на производственной базе альтернативного поставщика.
Невский завод совместно с компанией «Газэнергосервис» завершил освоение производства компонентов камеры сгорания ГТУ Т32 в 2024 году. Все компоненты были изготовлены на собственной производственной базе, а также на заводе «Ротор» — филиале АО «Газэнергосервис». Несмотря на освоение производства на собственных мощностях, было принято решение о поиске альтернативного поставщика с целью безусловного обеспечения компонентами камеры сгорания всего объема производственной программы Невского завода. Работы выполнялись на одном из российских двигателестроительных заводов. Всего отечественным производителем было освоено изготовление восьми компонентов камеры сгорания, в том числе, наиболее сложных и высокотехнологичных, таких как торцевая крышка с топливными форсунками, переходная секция и жаровая труба.
В ходе освоения производства торцевой крышки с топливными форсунками была отработана технология вакуумной пайки и электронно-лучевой сварки компонентов топливной форсунки. Особенностью изготовленного комплекта является применение завихрителей топливной форсунки, выполненных методом селективного лазерного сплавления. Необходимая точность отверстий подвода топливного газа и посадочных диаметров обеспечена механической обработкой.
Для освоения технологии изготовления переходной секции камеры сгорания было спроектировано и изготовлено более 50 наименований технологической оснастки. Для защиты внутренней поверхности от воздействия высокотемпературного газового потока на стенку нанесено термобарьерное покрытие отечественного производства.
В рамках локализации жаровых труб российским производителем освоена технология сложной механической обработки тонкостенного изделия с обеспечением необходимой точности по овальности и толщине стенки. Освоена формовка гибких уплотнительных элементов жаровой трубы, обеспечивающих компенсацию температурных расширений и соединение с переходной секцией камеры сгорания.
В июне 2026 года на Невском заводе проведена контрольная сборка камеры сгорания, в ходе которой проверена собираемость всех ее компонентов с ответными деталями ГТУ Т32 «Ладога». По результатам выполнения работ замечаний и отклонений не выявлено.
Компоненты камеры сгорания отгружены на одну из действующих компрессорных станций Газпрома, где будут смонтированы на газотурбинной установке ГТУ Т32 для проведения ресурсных испытаний в объеме 5000 часов эквивалентной наработки.